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应用博克MTM服装定制解决方案中的智能服装云CAD系统,可为服装定制企业带来五方面重点收益,多方位提升定制业务的运营效率与盈利能力。一是综合效率大幅提升,可将打版、改版、放码等制版全流程综合效率提升1至2倍;随着操作人员熟练度提升与企业版型部件库的持续积累,打版效率可提升一倍以上,全自动放码几乎零耗时,改版效率的提升效果尤为明显,可帮助企业承接更多定制订单。二是产品开发周期明显缩短,应用系统后定制款式开发周期可缩短2至3倍,能够快速响应客户的个性化需求,缩短定制交付周期,提升客户满意度。三是产品品质更有**,博克CAD的尺寸精度可达0.01厘米,版型尺寸精确度更高,全尺码版型一致性强,可有效降低定制版型的返修率,**每一件定制服装的合体度与品质。四是方便生产计划与管理,系统可快速精确计算面料用料,帮助企业降低采购风险,同时生成标准化排料报告,方便内部审批与生产管理,让定制订单的生产计划更科学、管控更精细。五是契合数智化发展趋势,AI、智能制造是服装行业未来发展方向,博克系统的参数化智能样板体系,能够更好地支撑柔性化生产落地,助力定制企业构建长期竞争力。博克方案具备智能排料、订单进度跟进及系统集成功能,打通数据孤岛实现柔性化生产。浙江MTM服装定制解决方案价钱
博克MTM服装定制解决方案的云3D智能形象展示系统,即3D虚拟试衣镜,旨在解决用户不用换装即可看到服装上身效果的问题,实现"所见即所得"的购物体验。顾客站在设备面前,即可展示各种衣服穿在身上的3D效果,不满意时只需手指在屏幕上轻轻划动便可快速换装。通过虚拟试衣和创意玩法,聚拢人气、持续引流,提高购物效率,打通线上线下营销。功能特点包括:快速数据采集生成3D模型,使用深度摄像头对人体正面侧面拍照,通过图像识别得出人体各部位关键数据,调整参数化3D人体模型使之与被测量者体型一致,获取详细准确的体型尺寸供工厂设计生产使用;3D虚拟试衣利用生成的3D人体虚拟试穿各类款式,可自由组合款式部件和面料,让消费者获得直观感受,降低购买风险,实现按需定制;形象分析与智能搭配推荐根据用户体型及行为数据,通过AI智能分析提供形象分析和智能穿搭服务;在线更新与智能推荐支持新款在线更新和换季智能推荐,先试穿后购货,提高用户购买率。 广东自动化MTM服装定制解决方案博克云 CAD 兼具参数化与自由打版,支持结构图与多裁片联动修改,改版高效精确。
博克MTM定制方案对比其它解决方案具有四大优势:一是相比其它方案,该方案所集成的系统更轻,成本也更低,能够更快收回投资;二是更高的集成化设计以及良好的系统架构便于今后升级服务,能够更好地支持持续性的升级优化;三是该方案抓住了目前转型升级的重点,能够给企业的战略转型提供更加富有实效的支持;四是方案的适应性及扩展性好,既可以适合各类服装的大货生产,也可以快速实现小单快反与单件定制的混流生产。方案给企业带来的实际价值包括:一是投入成本低、见效快、风险小,能够在几个月看到成效;二是在更小改变企业原有业务、资源及组织的基础上,实现可持续性的不断改良优化;三是更好地优化业务流程,降低管理难度,提高效率,降低成本,增加企业竞争力;四是能够很好地与原有业务结合实现大货加定制模式的智能制造升级转型,提高客户转化率和满意度,扩大销售规模,增加盈利能力;五是实现新零售与新制造的结合,为行业树立示例。
博克智能服装云CAD系统的打版模块,拥有公式打版与自由打版两种方式,多方面满足不同用户的制版需求。公式参数化打版根据人体各部位的关联关系设置对应的比例参数及数值变量,使样板调整更加精确,数据分配更加合理,标准体与部位变化可由一个样板统一支撑,根据成衣数据变化要求调整对应尺寸后,样板各部位自动调整,既可调整基础码也可调整全尺码版型。自由定数化打版则适用于暂时无放码要求、无对应修改规则的场景,可自由打版,*考虑公式输入和联动要求,有效提升制版效率。此外,系统的联动修改功能操作简单高效,数字化记忆功能可将任何部位的数据直观显示并直接修改,联动修改功能自动完成关联部位的调整:结构图自由关联可自由建立关联部位,当其中一处调整时对应部位尺寸自动同步,如领子与领圈、夹圈与袖子等;多面料裁片自动关联则在样板尺寸调整时,只需调整结构基础框架,所有面料、辅料及全码样板即自动修改,几秒钟即可完成整套样板调整。博克 3D 试衣镜扫描精确、支持 AR 成像与 RFID 实物试衣,可提升转化、赋能营销。
博克MTM服装定制解决方案的博克智能服装云CAD系统,配备摄像输入功能,取代了传统数字化仪,通过软件输入方式一次性将整个样片或多个样片拍照输入到软件系统中,然后实现自动放码,节省了大量读取样片的时间,输入尺寸更加准确。同时,系统还具备专业的充绒功能,绗缝线充绒量计算根据绗缝线工艺需求,自动计算单个区域面积内的充绒量,并根据不同尺码裁片大小自动增加或减少充绒量。总充绒量计算模式下,已知单件充绒总量即可进行多组充绒量计算,裁片通过组与组之间的百分比进行配比。平均克重计算模式下,已知单位面积内充绒量即可进行充绒量计算,通过裁片总面积完成单个裁片充绒量数据统计。这些功能不只提升了输入效率与精度,更为羽绒服等充绒类服装的MTM定制提供了专业化的数据支撑。博克3D试衣镜具备深度扫描、AI搭配、AR成像、RFID实物试衣及分类部署五大产品优势。浙江MTM服装定制解决方案价钱
博克四核**级排料系统搭载**算法,支持九类排料模式,适配多样化生产需求。浙江MTM服装定制解决方案价钱
服装智能工厂改造升级,可从多个维度推进落地,博克MTM解决方案可提供关键支撑。首先,利用MTM系统实现标准化定制,增强客户体验感。通过博克MTM下单系统、接单系统,可快速接收门店及电商平台的订单,也可高效承接加工订单。具备全新互动体验的3D下单系统,让用户直接参与款式设计,直观组合款式、部件、面料生成心仪服装,大幅提升用户参与感与体验感。面料与款式部件信息可由企业后台自主配置,客户选择不同款型与面料,即可实时看到成衣效果,决策效率更高。*二,实现量体数字化升级。通过博克智能APP量体系统,可轻松实现人体尺寸的云数据管理,免读数、免记录、免录单,彻底解放量体师,帮助定制行业快速完成量体、数据汇总与分类工作。搭配博克三维人体扫描系统,可快速获取人体数据与3D模型,再结合虚拟试衣技术,消费者选款选面料后即可预先看到定制效果,大幅增强参与感与体验感,提升下单转化率。这两大维度的升级,从前端体验与数据采集层面筑牢智能工厂的基础,让定制业务从源头实现数字化、标准化。浙江MTM服装定制解决方案价钱
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